Редиспергируемый латексный порошокпредставляет собой модифицированный лосьон-порошок, полученный путем распылительной сушки бинарного или тройного сополимера винилацетата и этилен-трет-карбоната VoVa, алкена или акриловой кислоты. Он обладает хорошей редиспергируемостью и при контакте с водой снова диспергируется в лосьон, а его химические свойства идентичны исходному лосьону.
Исследования редиспергируемого латексного порошка начались в 1934 году с компании IG Farbenindus AC, производившей в Германии редиспергируемый латексный порошок на основе поливинилиденовой кислоты.
И японский порошковый латекс. После Второй мировой войны возникла острая нехватка рабочей силы и строительных ресурсов, что вынудило Европу, особенно Германию, использовать различные порошковые строительные материалы для повышения эффективности строительства. В конце 1950-х годов немецкие компании Hearst Company и Wacker Chemical Company начали промышленное производство редиспергируемого латексного порошка. В то время редиспергируемый латексный порошок в основном представлял собой поливинилацетатный порошок, который в основном использовался для изготовления клея для деревообработки, грунтовки для стен и цементных стеновых материалов. Однако из-за ограничений, связанных с высокой минимальной температурой образования пленки порошка ПВА, плохой водостойкостью и плохой устойчивостью к щелочам, его использование сильно ограничено.
Благодаря успешной индустриализации лосьона VAE и лосьона VA/VeoVa,редиспергируемый эмульсионный порошокс минимальной температурой образования пленки 0°C, хорошей водостойкостью и устойчивостью к щелочам, была разработана в 1960-х годах. После этого его применение получило широкое распространение в Европе, и сфера его применения постепенно расширилась до различных конструкционных и неконструкционных строительных клеев, модификации сухих смесей, систем изоляции и отделки стен, стяжки стен и герметизирующей штукатурки. Область порошковых покрытий и строительных шпаклевок. .
Отечественное производство редиспергируемого латексного порошка В последние годы спрос наредиспергируемый латексный порошокв Европе и Северной Америке росло медленно. Напротив, с постепенной реализацией в Китае политики энергосбережения в строительстве и активным продвижением сухих строительных смесей для зданий, использование редиспергируемого латексного порошка на материковой части Китая быстро возросло. Иностранные транснациональные компании и некоторые отечественные предприятия также запустили проекты по производству редиспергируемого латексного порошка по всей стране. Согласно статистическим данным соответствующих экспертов, в 2003 году мировое производство редиспергируемого латексного порошка составило 190 000 тонн, в основном он использовался в Европе и Северной Америке. Потребление на китайском рынке составило менее 5000 тонн. Однако в 2007 году рыночное потребление редиспергируемого латексного порошка в Китае достигло 450 000 тонн, причем основными поставщиками были Dalian Chemical, Wacker из Германии и National Starch из США. Прогнозируется, что к 2010 году спрос на редиспергируемый латексный порошок в Китае достигнет 100 000 тонн.
Виды редиспергируемого латексного порошка:
Основными типами редиспергируемого латексного порошка, используемыми в настоящее время на рынке, являются:
Порошок сополимера винилацетата и этилена (Vac/E), порошок этилена и винилхлорида и порошок тройного сополимера этилена монтмориллонита (E/Vc/VL), порошок винилацетата и тройного сополимера этилена и высших жирных кислот (Vac/E/VeoVa) , порошок винилацетата и сополимера этилена с высшими жирными кислотами (Vac/VeoVa), порошок акриловой кислоты и сополимера этилена (A/S), винилацетат и акриловая кислота, и порошок сополимера этилена с высшими жирными кислотами (Vac/A/VeoVa). Порошок каучука из холодного гомополимера этилена и кислоты (PVac), порошок каучука из сополимера стирола и бутадиена (SBR) и т. д.
Состав редиспергируемого латексного порошка:
*Редиспергируемый латексный порошок обычно представляет собой порошок белого цвета, но доступны и другие цвета. В его состав входят: * Полимерная смола: расположена в ядре частиц резинового порошка, а также является основным компонентом, который можно использовать для диспергирования латексного порошка.
*Добавка (внутренняя): используется вместе со смолой для модификации смолы.
*Добавки (внешние): для дальнейшего расширения характеристик редиспергируемого латексного порошка добавляются дополнительные материалы.
Защитный коллоид:
Слой гидрофильного материала, обернутый на поверхности редиспергируемыми частицами латексного порошка, большая часть которых может быть редиспергируемой.
Защитным коллоидом дисперсного латексного порошка является поливиниловый спирт.
Противослеживающий агент: Мелкий минеральный наполнитель, в основном используемый для предотвращения слеживания резинового порошка во время хранения и транспортировки, а также для облегчения потока резинового порошка (высыпания из бумажных мешков или цистерн).
РольРДП:
*Редиспергируемый латексный порошок после диспергирования образует пленку и служит вторым клеем для повышения ее прочности;
*Защитный коллоид поглощается растворной системой (он не повреждается водой после образования пленки или «вторичного диспергирования»:
*Пленкообразующая полимерная смола распределяется в качестве армирующего материала по всей растворной системе, тем самым увеличивая сцепление раствора:
Производительность продукта:
Редиспергируемый латексный порошок изготавливается из полимерного лосьона методом распылительной сушки. После смешивания с водой в растворе он эмульгируется и диспергируется в воде, снова образуя стабильный полимерный лосьон. После того, как редиспергируемый латексный порошок эмульгируется и диспергируется в воде, вода испаряется, образуя полимерную пленку в растворе, что улучшает характеристики раствора. Различные редиспергируемые латексные порошки по-разному влияют на сухой порошковый раствор. Повышая ударопрочность, долговечность и износостойкость раствора, частицы клеевого порошка заполняют поры раствора, увеличивая его компактность и улучшая износостойкость. Под действием внешних сил он произведет релаксацию, не повредившись. Полимерные клейкие пленки могут постоянно существовать в растворных системах. Повышение работоспособности строительного раствора.
Между частицами полимерного клеевого порошка возникает смазывающее действие, позволяющее компонентам раствора течь независимо, в то время как клеевой порошок оказывает стимулирующее воздействие на воздух, т.е.обеспечить сжимаемость раствора и улучшить его удобоукладываемость в процессе строительства. Улучшение прочности сцепления и сцепления раствора.
После съемок средиспергируемый латексный порошокв качестве органического связующего он может обеспечивать высокую прочность на разрыв и адгезию на различных подложках. Он играет важную роль в адгезии между раствором и органическими материалами (EPS, экструдированный пенопласт) и гладкой поверхностью основания. Пленкообразующий полимерный клей-порошок распределяется в качестве армирующего материала по всей растворной системе, повышая сцепление раствора. Для улучшения устойчивости к атмосферным воздействиям, устойчивости к замораживанию-оттаиванию и предотвращения растрескивания раствора редиспергируемый латексный порошок относится к термопластичной смоле, которая обладает хорошей гибкостью и может адаптировать раствор к внешним изменениям холодной и горячей среды, эффективно предотвращая растрескивание раствора из-за разницы температур. . Улучшая гидрофобность раствора и уменьшая водопоглощение, латексный порошок можно повторно диспергировать, образуя пленку на порах и поверхности раствора. Полимерная клейкая пленка не будет повторно диспергироваться после контакта с водой, что предотвращает проникновение воды и улучшает ее непроницаемость. Специальный редиспергируемый латексный порошок с гидрофобным эффектом обладает лучшим гидрофобным эффектом. Улучшение прочности на изгиб и прочность раствора на изгиб.
Применение продукта:
Система утепления наружных стен:
Склеивание раствора: убедитесь, что раствор прочно приклеивает стену к плите EPS. Улучшите прочность соединения.
Штукатурный раствор: Обеспечивает механическую прочность, трещиностойкость, долговечность и ударопрочность изоляционной системы.
Заполнитель швов: непроницаемость раствора дляпредотвратить проникновение воды. При этом он обладает хорошей адгезией с краями керамической плитки, низкой усадкой и гибкостью.
Шпатлевка для ремонта плитки и штукатурки деревянных досок: Улучшите адгезию и прочность сцепления шпатлевки на специальных основаниях (таких как керамическая плитка, мозаика, фанера и другие гладкие поверхности), гарантируя, что шпаклевка обладает хорошей гибкостью, чтобы увеличить коэффициент расширения субстрат.
Кладочный и штукатурный раствор: Улучшить удержание воды. Уменьшите потери воды на пористых основаниях.
Водостойкий раствор на цементной основе:Обеспечьте водонепроницаемость раствора, а также хорошую адгезию с базовой поверхностью, а также улучшите прочность раствора на сжатие и изгиб.
Самовыравнивающийся раствор для пола:Обеспечьте соответствие модуля упругости раствора, а также его устойчивость к изгибу и растрескиванию. Улучшите износостойкость, прочность сцепления и сцепление раствора.
Интерфейс миномета:Улучшите поверхностную прочность основания и обеспечьте прочность сцепления раствора.
Шпатлёвка внутренних и наружных стен:Улучшите прочность сцепления шпаклевки и обеспечьте ей определенную степень гибкости, чтобы смягчить различные напряжения расширения и сжатия, создаваемые разными базовыми слоями.Убедитесь, что шпаклевка обладает хорошей устойчивостью к старению, непроницаемостью и влагостойкостью.
Ремонтный раствор:Убедитесь, что коэффициент расширения раствора соответствует коэффициенту расширения основания, и уменьшите модуль упругости раствора. Убедитесь, что раствор обладает достаточной гидрофобностью, воздухопроницаемостью и прочностью сцепления.
Плиточный клей и заполнитель швов:Клей для плитки: обеспечивает высокопрочное соединение раствора, обеспечивая достаточную гибкость, чтобы выдерживать различные коэффициенты теплового расширения основания и керамической плитки. Упростите строительные операции и повысьте эффективность работы.
Время публикации: 08 октября 2023 г.